這是藍(lán)色星際自導(dǎo)自演的紀(jì)實(shí)片，將名字定為“七宗最”，講述的是藍(lán)色星際生產(chǎn)事業(yè)部的故事。本片用長鏡頭記錄點(diǎn)滴成長，捕捉精彩情節(jié)。下面就讓我們將鏡頭拉近，探尋藍(lán)色星際生產(chǎn)事業(yè)部的“七宗最”。

“最”具規(guī)模的“兵工廠”

坐落于北京市石景山高科技園區(qū)的藍(lán)色星際生產(chǎn)事業(yè)部，擁有兩棟獨(dú)立的生產(chǎn)廠房，目前生產(chǎn)面積達(dá)4000平方米，生產(chǎn)人員150余名。工廠設(shè)有物控部、采購部、質(zhì)量部、制造部、工藝部、工程部和物流中心。如此規(guī)模在安防行業(yè)首屈一指。

據(jù)藍(lán)色星際副總裁劉勁青女士介紹，藍(lán)色星際年生產(chǎn)量約幾十萬余臺(tái)，充分滿足行業(yè)用戶對(duì)產(chǎn)品的需求。“近十年來，藍(lán)色星際始終遵循品質(zhì)源于專業(yè)的宗旨，將質(zhì)量管理體系作為最基本的管理準(zhǔn)則，藍(lán)色星際自產(chǎn)產(chǎn)品先后取得ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，ISO14001和OHSAS18001管理體系認(rèn)證。2011年又通過了ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證”劉總驕傲地介紹說。據(jù)了解，北京幾萬家企業(yè)取得三證的企業(yè)不超過100家，而在安防行業(yè)同時(shí)取得三證的企業(yè)更是屈指可數(shù)。

“最”專業(yè)的“后備軍”

以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以解決方案為核心的藍(lán)色星際，一直注重人才引進(jìn)和培養(yǎng)，為此特別建立了獨(dú)立的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，成為業(yè)內(nèi)擁有研發(fā)、生產(chǎn)、物流配送、售前/后 “一站式”服務(wù)的企業(yè)之一。

目前研發(fā)團(tuán)隊(duì)擁有200余人，其中博士學(xué)歷人員占到5%，碩士學(xué)歷人員50%。專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的建立，使藍(lán)色星際成功研發(fā)了視頻編解碼技術(shù)、視頻智能分析技術(shù)、海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理技術(shù)，以及從前端視頻采集、分析到后端數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的全系列視頻監(jiān)控產(chǎn)品。具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的藍(lán)色星際硬盤錄像系列產(chǎn)品（DVR&NVR&HDVR）、ATM監(jiān)控系列產(chǎn)品、智能監(jiān)控系列產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)、網(wǎng)絡(luò)視頻管理系統(tǒng)及平臺(tái)等百余款產(chǎn)品，形成了智能網(wǎng)絡(luò)數(shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)完整的產(chǎn)品線，滿足用戶多樣化需求。

“最”高端的設(shè)備支持

藍(lán)色星際擁有完善的設(shè)備，包括空壓設(shè)備、烘烤設(shè)備、印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、波峰焊、流水生產(chǎn)線幾大系列。劉總特別介紹了一條SMT全自動(dòng)貼裝流水線，前端采用DEK全自動(dòng)錫膏印刷，中間是JUKI全自動(dòng)貼片機(jī)，后端是HELLO回流焊，整套流水線拼得不是速度，而是國際一流的精度。尤其是INDIUM5.8LS錫膏，是美國和中國軍工產(chǎn)品的指定品牌，在印刷脫模效率和暫停響應(yīng)性能上無與倫比，焊接性能的穩(wěn)定性、浸潤性、可焊性近乎于完美。國際一流設(shè)備的引進(jìn)成就了藍(lán)色星際高品質(zhì)、高性能的全線產(chǎn)品。

“最”嚴(yán)苛的生產(chǎn)流程

秉承有品質(zhì)才有市場(chǎng)、有改善才有進(jìn)步的信念，藍(lán)色星際有一套完整且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程。從設(shè)備零件的采購開始，對(duì)設(shè)備來料進(jìn)行IQC（來料質(zhì)量控制），嚴(yán)格把控質(zhì)量的第一關(guān)。接下來還要經(jīng)過SMT、TU、單板測(cè)試、總裝、老化前整機(jī)測(cè)試、老化、老化后整機(jī)測(cè)試幾大工藝流程。生產(chǎn)過程中設(shè)置了IPQC（生產(chǎn)過程檢驗(yàn)）、FQC（生產(chǎn)過程最終檢驗(yàn)）、QC（控制檢驗(yàn)）等質(zhì)量檢控。

整個(gè)生產(chǎn)流程完成后，產(chǎn)品在包裝入庫之前，必須要進(jìn)行QA（質(zhì)量保證）和OQC（出貨品質(zhì)檢驗(yàn)），嚴(yán)格控制每一道程序，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。“這一系列的生產(chǎn)流程，每個(gè)環(huán)節(jié)我們都不放松。生產(chǎn)部門的員工都是檢驗(yàn)員，生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)采用自檢、互檢、下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)的三級(jí)檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格確保產(chǎn)品的合格率。”劉總?cè)缡钦f。

“最”先進(jìn)的系統(tǒng)工藝

追求卓越，精益求精是藍(lán)色星際生產(chǎn)部門奮斗的目標(biāo)。一直以來，藍(lán)色星際不斷突破自我，自主研發(fā)了包括智能視頻分析技術(shù)在內(nèi)的眾多先進(jìn)技術(shù)。特別是藍(lán)色星際自主研發(fā)設(shè)計(jì)了一款老化系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?yàn)楫a(chǎn)品提供專業(yè)老化環(huán)境，徹底顛覆了傳統(tǒng)的老化工藝。

據(jù)劉總介紹，產(chǎn)品出廠前要經(jīng)過48小時(shí)的滿負(fù)載老化，主要是模擬客戶的實(shí)際使用情況。藍(lán)色星際特設(shè)老化車間，利用溫度傳感器測(cè)試產(chǎn)品溫度。溫度低于設(shè)定值，風(fēng)幕機(jī)自動(dòng)加熱；超過設(shè)定溫度值時(shí)加熱系統(tǒng)停止工作，強(qiáng)大的排風(fēng)系統(tǒng)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)，將溫度降到設(shè)定值。所有的老化車和老化設(shè)備都有唯一的編碼，測(cè)試人員在終端控制室通過RS485接口和老化車間設(shè)備連接，配備一臺(tái)BSRKO1控制鍵盤就可以按照編碼對(duì)每一臺(tái)設(shè)備老化狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢。在安防行業(yè)，藍(lán)色星際是第一家能做到每一臺(tái)設(shè)備每一路實(shí)時(shí)查詢系統(tǒng)老化的企業(yè)。

“最”完善的物流中心

說到藍(lán)色星際的生產(chǎn)事業(yè)部，就不能不說物流中心。物流中心是藍(lán)色星際工廠的重要組成部分，不僅擔(dān)負(fù)著產(chǎn)品運(yùn)輸配送工作，還具有各種物資周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備職能。采用先進(jìn)的管理手段，制定《物流管理流程》，明確各部門與生產(chǎn)部門的職責(zé)等一系列“動(dòng)作”后，物流中心的功能充分發(fā)揮。要知道，物流中心每天的貨運(yùn)量超過2噸，是整個(gè)公司運(yùn)轉(zhuǎn)的強(qiáng)大支持。

“最”完美的開箱合格率

基于嚴(yán)格的生產(chǎn)和檢驗(yàn)流程及完善的物流中心，藍(lán)色星際的產(chǎn)品開箱合格率從2006的95%提升至2012年的99.5%，質(zhì)的飛躍對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的保障具有重大意義。不僅如此，在生產(chǎn)檢測(cè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品一次性合格率能達(dá)到98%以上，這也是藍(lán)色星際十幾年來占領(lǐng)金融、軍隊(duì)、司法等關(guān)鍵行業(yè)的有利“武器”，更是對(duì)“金融級(jí)”的最好詮釋。

近年來，藍(lán)色星際始終保持高速的發(fā)展，既得益于其不斷創(chuàng)新和萬全服務(wù)的理念，也依賴于對(duì)品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)的追求。今年底藍(lán)色星際計(jì)劃增添一條SMT自動(dòng)貼裝生產(chǎn)線、一條插件線和一臺(tái)波峰焊。以高、精、密的專業(yè)設(shè)備，卓越的產(chǎn)品性能滿足市場(chǎng)和用戶需求。

藍(lán)色星際這部漫長的紀(jì)實(shí)片還在繼續(xù)，我們有理由相信藍(lán)色星際在品質(zhì)源于專業(yè)的追求下，藍(lán)色星際的市場(chǎng)競爭力還將壯大，發(fā)展前景定會(huì)更加輝煌。